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及時處理管道式軸流風機故障是保障系統高效穩定運行的關鍵
點擊次數:4 更新時間:2025-11-17
管道式軸流風機憑借結構緊湊、風量大、壓損小等優勢,廣泛應用于通風換氣、空調系統、工業排煙及潔凈室正壓維持等場景。然而在長期運行中,常因葉片積塵、電機過熱、安裝不當或軸承磨損等問題,導致風量衰減、振動加劇、能耗上升甚至停機。科學識別管道式軸流風機出現的故障并及時處理,是保障系統高效穩定運行的關鍵。

問題一:風量明顯下降,送/排風效果變差
原因:葉片積灰結垢、進/出風口堵塞、風閥未全開或管道漏風。
對策:
停機斷電,拆卸前端格柵,用軟刷或吸塵器清除葉輪表面油污與粉塵;
檢查前后風管是否有異物堆積(如鳥巢、塑料袋),清理彎頭與過濾網;
確認聯動風閥處于全開狀態;
對法蘭連接處進行密封檢查,必要時加裝密封膠條,防止旁通漏風。
問題二:運行噪音異常增大或伴有金屬摩擦聲
原因:葉片變形碰殼、軸承缺油、電機轉子偏心或安裝松動。
對策:
目視檢查葉片是否彎曲、斷裂,輕微變形可校正,嚴重者更換;
為含油軸承定期加注高溫鋰基潤滑脂(每3-6個月一次);
緊固風機與管道的連接螺栓,確保支架無晃動;
若電機異響持續,需檢測轉子動平衡或更換軸承。
問題三:電機頻繁過熱或自動停機
原因:環境溫度過高、電壓不穩、負載過大或散熱不良。
對策:
確保風機周圍留有≥30cm散熱空間,避免密閉安裝;
測量供電電壓(應在額定值±10%內),必要時加裝穩壓器;
檢查是否選型偏小(如實際阻力>風機額定靜壓),導致電機超負荷;
清理電機外殼散熱翅片,恢復自然對流。
問題四:振動劇烈,支架松動
原因:風機未水平安裝、減振墊老化、葉輪不平衡或基礎剛性不足。
對策:
使用水平儀重新校正安裝面,確保風機軸線與管道同心;
更換龜裂或硬化的橡膠減振墊;
對長期運行后積塵不均的葉輪進行動平衡校驗;
加固吊架或底座,避免共振放大振動。
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